LESER - votre fabricant d'emballages

Notre production de boîtes en carton en Europe

LA FABRICATION DU CARTON AU CÅ’UR DE L'EUROPE - VOTRE AVANTAGE !

À une époque où l'on est de plus en plus conscient des questions environnementales, il est essentiel de trouver des solutions d'emballage durables. Notre entreprise a également relevé ce défi et développe des solutions d'emballage durables qui sont à la fois fonctionnelles et respectueuses de l'environnement. Sous notre label de durabilité "Green PACK by LESER", nous développons et produisons des emballages respectueux de l'environnement qui permettent tant aux entreprises qu'aux consommateurs de faire des choix d'emballage en accord avec leurs objectifs de durabilité. 

Informez-vous sur les caractéristiques et les avantages de nos séries d'emballages durables sur la page interactive : "Green PACK by LESER" !

Avec notre label de qualité "Made in Germany", nous sommes synonymes de standards de qualité élevés, de solutions complètes et de chaînes d'approvisionnement courtes. Sur notre site de production de Lahr/Forêt-Noire, nous sommes en mesure de développer et de planifier les projets de nos clients de manière efficace en termes de temps et de les réaliser dans les délais impartis. 

Sur cette page, vous trouverez une brève présentation des principales étapes de la production d'emballages.

Développement d'un emballage carton de haute qualité

Notre service de développement de produits crée des emballages maison innovants, mais aussi des concepts d'emballage créatifs spécifiques aux clients, entièrement personnalisés avec un design d'emballage unique. Pour ce faire, nous passons par plusieurs processus importants :

1. Analyse des exigences : la première étape consiste à comprendre les exigences spécifiques du client. Il s'agit notamment du type de produit qui doit être emballé dans la boîte, de la taille souhaitée de la boîte, du design ainsi que d'éventuelles demandes supplémentaires telles que des préférences de couleurs particulières ou des finitions avec des logos.
2. Concept de design : un concept de design est développé sur la base des exigences du client. Cela implique la création d'esquisses ou de modèles 3D pour donner une idée de ce à quoi ressemblera la boîte finale. Des aspects tels que la fonctionnalité, l'esthétique et l'identité de la marque sont également pris en compte.
3. Le choix du matériau : Le choix du bon matériau de carton est très important pour garantir la qualité et la stabilité souhaitées des boîtes. Différents secteurs et produits nécessitent souvent différents types de carton, comme le carton ondulé pour l'expédition ou un matériau cartonné plus solide pour les emballages de vente de luxe.
4. Prototypage : une fois le concept de design et le matériau définis, un prototype de la boîte est fabriqué en fonction du projet. Cela permet au client d'examiner la boîte réelle, de la tester et d'y apporter des modifications si nécessaire avant la production à plus grande échelle.

Nous présenterons ensuite les variantes de carton qui offrent un emballage optimal pour un grand nombre de produits et qui se sont imposées sur le marché de l'emballage.

Les emballages carton ont depuis longtemps fait leurs preuves en tant que mode d'emballage pratique et universel. Ils apportent une série d'avantages qui offrent une valeur ajoutée à un grand nombre de produits, tout en préservant notre environnement. Voici les principaux arguments en faveur de l'emballage carton :

✅ Matériaux : les boîtes en carton sont fabriquées à partir de carton de haute qualité ou de carton ondulé. Ces matériaux sont robustes, légers et respectueux de l'environnement. En effet, ils offrent une protection suffisante pour le contenu tout en étant recyclables, ce qui en fait une option d'emballage durable.

✅ Formats variés : ils sont disponibles dans une grande variété de tailles afin de répondre aux différents besoins. Elles peuvent être petites et compactes pour emballer des articles individuels ou plus spacieuses pour contenir plusieurs articles. La flexibilité du choix des tailles permet de s'adapter au mieux au contenu et facilite le stockage et le transport.

✅ Les possibilités d'utilisation : Les emballages carton ont une utilisation universelle et sont mis en Å“uvre dans les secteurs les plus divers avec des produits variés.

✅ Marquage et personnalisation : ils offrent une surface idéale pour le marquage et la personnalisation. Il est possible d'imprimer sur le couvercle le logo de l'entreprise, une image du produit ou d'autres informations selon son propre design d'entreprise, afin de rendre l'emballage attractif et reconnaissable. Cela permet aux entreprises de renforcer l'identité de leur marque et d'offrir une expérience unique à leurs clients.

✅ Réutilisabilité : une autre particularité et un avantage des boîtes en carton est qu'elles peuvent être refermées. C'est particulièrement pratique pour les produits qui ne sont pas entièrement consommés immédiatement et qui doivent y être stockés.

Nous présentons ici les variantes de boîtes les plus courantes, dont l'industrie de l'emballage ne peut plus se passer :

Vous trouverez d'autres informations passionnantes ainsi que des exemples de modèles sur la page interactive consacrée à nos types de box.

Dès que le concept d'emballage répond aux exigences, la production proprement dite des boîtes en carton a lieu.

• La découpe : Une fois le matériau choisi, le carton est découpé selon les dimensions et les formes définies. Pour ce faire, on utilise des machines de découpe de haute précision qui coupent le carton de manière nette et précise afin d'obtenir les pièces souhaitées pour la boîte.
• Pliage et collage : L'étape suivante consiste à plier le carton découpé et à former la boîte. Des plieuses précises sont utilisées pour plier le carton selon des paramètres prédéfinis et créer la forme de boîte souhaitée. Les différentes parties de la boîte sont ensuite assemblées à l'aide de colles spéciales ou de ruban adhésif afin de garantir un assemblage stable et durable.
• Recouvrement : le corps est ensuite recouvert du papier de votre choix. (Pour plus d'informations, visitez notre page sur les matériaux d'emballage !)
• Impression et finition : en fonction des exigences du client, la boîte en carton peut être personnalisée à l'aide de techniques d'impression et de finition. Cela comprend l'utilisation de couleurs, de graphiques, de logos ou de textes imprimés sur le carton. Des options de finition telles que le laminage, le gaufrage, le vernis ou la dorure à chaud peuvent également être utilisées pour donner à l'emballage un aspect attrayant et de haute qualité. Pour des informations détaillées, visitez notre page sur la finition et l'impression des emballages !
• Contrôle de la qualité : des contrôles de qualité réguliers sont effectués tout au long du processus de production afin de garantir que les boîtes en carton répondent aux normes requises. Il s'agit notamment de vérifier les dimensions, la qualité d'impression, les processus de pliage et de collage ainsi que la durabilité générale de l'emballage.

Une fois que les boîtes en carton sont prêtes, elles sont préparées pour l'expédition et emballées en toute sécurité afin de garantir une livraison ponctuelle et fiable des boîtes au client.

• Emballage et préparation de l'expédition : lorsqu'une commande est reçue, les boîtes en carton sont emballées conformément aux exigences spécifiques du client. Cela peut inclure le remplissage des boîtes avec les produits correspondants, l'ajout de matériaux de protection tels que du film à bulles ou des matériaux de remplissage, ainsi que la fermeture et l'étiquetage des boîtes. La préparation à l'expédition comprend également la création d'étiquettes d'expédition et l'organisation du transport.
• Transport et expédition : le transport des boîtes en carton s'effectue généralement par différentes méthodes d'expédition, comme le fret terrestre ou maritime, en fonction de la distance et des exigences du client. Les prestataires de services d'expédition et les transporteurs sont chargés d'acheminer les boîtes en toute sécurité et à temps jusqu'à leur destination. L'utilisation de systèmes de suivi permet de surveiller la progression de la livraison et d'informer le client sur le statut de son envoi.
• Distribution en entrepôt et livraison au détail : Dans de nombreux cas, les boîtes en carton sont livrées à des grossistes, des détaillants ou des centres de distribution qui se chargent ensuite de la distribution des emballages aux clients finaux. Les processus logistiques comprennent la coordination et l'organisation des livraisons vers différents sites afin d'assurer un approvisionnement efficace et en temps voulu. Les livraisons en flux tendus peuvent également être utilisées pour garantir que les boîtes arrivent exactement au moment où elles sont nécessaires.
• Suivi et service à la clientèle : Tout au long du processus de logistique et de livraison, il est important d'offrir aux clients un niveau élevé de transparence et de communication. La possibilité de suivre le statut d'expédition des boîtes en carton et de recevoir des mises à jour sur le déroulement de la livraison contribue à la satisfaction des clients. En cas de problèmes ou de retards, un service clientèle efficace est nécessaire pour proposer des solutions et répondre aux préoccupations des clients.